2019/10/01 | 來(lái)源：《品牌紅木》雜志
[摘要]良好的庫(kù)存管理，能有效幫助紅木家具企業(yè)避免大量突發(fā)性訂貨、交貨期延長(zhǎng)、市場(chǎng)判斷不準(zhǔn)確等問(wèn)題，而且還能提升客戶或合作商對(duì)于產(chǎn)品的滿意度，提升企業(yè)信譽(yù)。
業(yè)內(nèi)人士都知道，庫(kù)存是紅木家具企業(yè)的重要資產(chǎn)，那么庫(kù)存管理便是企業(yè)日常運(yùn)行中的重要環(huán)節(jié)。良好的庫(kù)存管理，能有效幫助紅木家具企業(yè)避免大量突發(fā)性訂貨、交貨期延長(zhǎng)、市場(chǎng)判斷不準(zhǔn)確等問(wèn)題，而且還能提升客戶或合作商對(duì)于產(chǎn)品的滿意度，提升企業(yè)信譽(yù)。本文以R公司為例，來(lái)談?wù)劶t木家具企業(yè)如何解決庫(kù)存問(wèn)題，希望給業(yè)內(nèi)讀者帶來(lái)借鑒。
R公司的庫(kù)存管理問(wèn)題
R公司是國(guó)內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的紅木家具產(chǎn)品制造商，已經(jīng)成功運(yùn)營(yíng)了十八年。然而在近幾年暴露出許多庫(kù)存問(wèn)題，使得企業(yè)庫(kù)存量總是高于安全庫(kù)存在運(yùn)轉(zhuǎn)，滯銷情況明顯，具體表現(xiàn)如下：
（1）庫(kù)存總量大、周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)
為了爭(zhēng)奪服務(wù)制高點(diǎn)，最大限度保障客戶的及時(shí)性需求，R公司會(huì)保留大批量成品庫(kù)存。這些庫(kù)存不僅增加了倉(cāng)庫(kù)面積，還大大增加了管理難度，導(dǎo)致庫(kù)存管理成本不斷增加，占用大量流動(dòng)資金，增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)。
另一方面，我國(guó)家具制造業(yè)的庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)不及一些發(fā)達(dá)國(guó)家，企業(yè)若想將資金不斷增值，就要將資金處于不斷的流動(dòng)狀態(tài)。而R公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得企業(yè)流動(dòng)資金停留在庫(kù)存管理的某一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，不僅不可增值，還會(huì)增加經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)等。舉例來(lái)說(shuō)，R公司的很多原材料是需要進(jìn)口的，而且訂貨周期較長(zhǎng)，一般為3個(gè)月左右。如果R公司接到一個(gè)數(shù)量較大的訂單，由于原材料的訂貨周期過(guò)長(zhǎng)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)好的成品庫(kù)存就會(huì)增加存儲(chǔ)時(shí)間，庫(kù)存管理成本驟然升高，利潤(rùn)大大降低。
（2）庫(kù)存信息更新不及時(shí)
實(shí)地調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，紅木家具企業(yè)在日常經(jīng)營(yíng)中，存在大量的收貨與發(fā)貨工作，倘若對(duì)庫(kù)存信息的錄入不及時(shí)，將直接導(dǎo)致庫(kù)存信息的不準(zhǔn)確。例如，R公司的倉(cāng)庫(kù)收貨人員在接收到完工的產(chǎn)品時(shí)，通常會(huì)將入庫(kù)單累計(jì)到一定數(shù)量后，才統(tǒng)一錄入到庫(kù)存管理系統(tǒng)中。而發(fā)貨人員在將產(chǎn)品發(fā)出時(shí)，操作也是如此。所以這種信息錄入方式會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存信息更新不及時(shí)，進(jìn)一步使得庫(kù)存管理系統(tǒng)中顯示的信息與倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際成品庫(kù)存數(shù)量不符。
再者，紅木家具企業(yè)的正常運(yùn)行需要對(duì)各種信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新和分析，這些信息包括：原材料單價(jià)及其走勢(shì)，成品庫(kù)存數(shù)量及其需求預(yù)測(cè)數(shù)量，原材料實(shí)際采購(gòu)數(shù)量，供應(yīng)商的信息等。而R公司在信息搜集方面，并沒(méi)有專門的人員進(jìn)行搜集和處理，手段比較落后。
（3）庫(kù)存水平與銷售情況不匹配
我們知道，庫(kù)存一個(gè)非常關(guān)鍵的作用是保障銷售，鑒于紅木家具市場(chǎng)存在銷售上的淡旺季，企業(yè)需要對(duì)淡旺季的銷量進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而決定每種產(chǎn)品庫(kù)存的數(shù)量。R公司對(duì)于銷售淡旺季庫(kù)存數(shù)量的估計(jì)存在誤差，導(dǎo)致庫(kù)存水平與銷售情況不匹配。在旺季會(huì)出現(xiàn)銷售缺貨的狀況，而在銷售淡季時(shí)，由于庫(kù)存的降速比較慢，資金浪費(fèi)嚴(yán)重。
產(chǎn)生庫(kù)存問(wèn)題的原因
以上問(wèn)題已經(jīng)威脅到R公司正常經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，企業(yè)管理層亟需找到解決一系列庫(kù)存問(wèn)題的有效方案。制定出解決方案前，我們需要先查找原因才能徹底“根治”庫(kù)存問(wèn)題。
（1）缺少合理的庫(kù)存控制方法
進(jìn)一步調(diào)研發(fā)現(xiàn)，R公司在庫(kù)存管理方面欠缺合理的庫(kù)存控制方法，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是成品安全庫(kù)存量的設(shè)置不合理，二是庫(kù)存控制策略過(guò)于簡(jiǎn)單化。
對(duì)于成品安全庫(kù)存量的設(shè)置，R公司通常根據(jù)過(guò)去客戶的訂單情況、客戶簽約新訂單的意向以及當(dāng)下市場(chǎng)趨勢(shì)對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行模糊的判斷，很少通過(guò)精確的預(yù)測(cè)與計(jì)算對(duì)安全庫(kù)存量進(jìn)行設(shè)置，這就導(dǎo)致成品安全庫(kù)存量出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低的狀況，從而使得實(shí)際庫(kù)存量與安全庫(kù)存量存在較大差距；另一方面，R公司對(duì)于庫(kù)存的管理通常采用統(tǒng)一的庫(kù)存控制方法，不同的成品庫(kù)存不能采取差異化的庫(kù)存控制策略，這就會(huì)導(dǎo)致成品庫(kù)存量的持續(xù)增加，且?guī)齑婀芾硇实拖碌葐?wèn)題。
（2）忽略與供應(yīng)商的合作與管理
R公司在行業(yè)已打拼多年，與公司存在業(yè)務(wù)關(guān)系的供應(yīng)商數(shù)量較多，但公司卻忽略了與供應(yīng)商之間的合作與協(xié)調(diào)，缺乏完善的供應(yīng)商管理體系或者檔案管理制度。且R公司所需原材料的種類很多，對(duì)于供應(yīng)商的績(jī)效信息掌握非常有限。在原材料供應(yīng)方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，采購(gòu)部門缺少足夠的數(shù)據(jù)來(lái)證明哪些是經(jīng)常出現(xiàn)的供應(yīng)問(wèn)題，以及哪些供應(yīng)商在合作方面不積極。如果某供應(yīng)商總是出現(xiàn)交貨延遲的狀況，就會(huì)極大地影響生產(chǎn)線作業(yè)，在一定程度上會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間的增加。
R公司還缺少對(duì)于供應(yīng)商的激勵(lì)與淘汰制度。雖然公司與其大部分供應(yīng)商都具有長(zhǎng)期合作的關(guān)系，一些供應(yīng)商就借著穩(wěn)定的合作關(guān)系大打人情牌，而在供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格與服務(wù)等方面逐漸欠缺，最終對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品造成影響。所以，R公司應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的資源進(jìn)行整合，建立有效的激勵(lì)與淘汰制度，將不合格的供應(yīng)商及時(shí)淘汰，并做到“手起刀落”，絕不心軟。
（3）缺乏有效的信息管理系統(tǒng)
R公司對(duì)于各方面信息，例如成品庫(kù)存數(shù)量、種類、收發(fā)貨時(shí)間、銷售信息、供應(yīng)商信息等的搜集、整理、分析手段比較落后，缺乏有效的信息管理系統(tǒng)。尤其員工對(duì)成品庫(kù)存收發(fā)貨信息以及種類數(shù)量信息輸入不重視，加大了企業(yè)對(duì)于庫(kù)存實(shí)施控制的難度。
（4）績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制不健全
庫(kù)存管理涉及到很多部門，但所涉及的各部門的績(jī)效考核指標(biāo)不統(tǒng)一，R公司各部門的工作人員一般都會(huì)從自身利益出發(fā)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理，通常不會(huì)從公司的整體利益出發(fā)來(lái)考慮問(wèn)題。例如，采購(gòu)部門為了降低采購(gòu)成本會(huì)購(gòu)買質(zhì)量略低的材料，會(huì)使得成品質(zhì)量降低。如果質(zhì)量達(dá)不到客戶的要求，企業(yè)的銷售量自然會(huì)減少，導(dǎo)致庫(kù)存積壓。
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（來(lái)源：第五十四期《品牌紅木》雜志 趙艷豐∕文）
